珩磨
珩磨
用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。珩磨主要用于加工孔径为5~500毫米或更大的各种圆柱孔,如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等,孔深与孔径之比可达10,甚至更大。在一定条件下,珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0.32~0.08微米,精珩时可达Ra0.04微米以下,并能少量提高几何精度,加工精度可达IT7~4。平面珩磨的表面质量略差。
珩磨一般采用珩磨机,机床主轴与珩磨头一般是浮动联接;但为了提高纠正工件几何形状的能力,也可以用刚性联接。珩孔时,珩磨头外周一般镶有2~10根油石,由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动;同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给。图1为内圆珩磨示意图。珩磨头每分钟往复次数与转数之比应取非整数,使磨料在工件表面形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复。图2为单条油石在孔内珩磨时的运动轨迹。油石上下往复一次,工件回转一圈多。粗珩油石的磨料粒度为120~180,精珩用W28以下的细粒度油石。油石宽为3~20毫米,长度约为孔长的1/3~3/4。油石在孔内往复移动时,两端超越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3,否则易产生叭口;但超程小于油石长度1/4时,又会使孔呈鼓形。外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同。
20世纪70年代开始采用金属结合剂的金刚石油石和立方氮化硼油石,用以加工淬火钢或铸铁时,磨耗量仅为普通油石的1/150~1/250,同时油石对工件的压力也可提高2~3倍,从而使珩磨的效率和表面质量进一步得到提高。
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